典型的氢脆案例

8.8级螺栓的氢脆

螺栓材料为ML35钢,工艺情况为淬火、回火 以及电镀锌表面处理;断口微观形貌为沿晶+显微气孔+发线花纹,显微组织为屈氏体;硬度要求值为253?319 HV,实测硬度值为451,453和457HV。

一般认为,8.8级螺栓电镀锌后不会发生氢脆, 不必进行去氢处理。但由于该螺栓的实际强度值远 远高于8.8级螺栓强度值的上限,导致其在安装紧 固一段时间后发生氢脆断裂。

机油标尺的氢脆

机油标尺材料为65Mn钢,工艺情况为淬火、回 火以及电镀锌表面处理;断口微观形貌为沿晶+显微气孔+发线花纹+氢气泡,显微组织为回火屈氏 体;硬度要求值为40?45HRC,实测硬度值为42, 43和43 HRC。

虽然该零件符合定义的技术要求,但由于去氢不彻底,尽管机油标尺在机油管内呈小角度弯曲受力状态,但还是发生了氢脆。

自攻螺钉材料为10B21钢,工艺情况为淬火、回火、渗碳以及电镀锌处理;断口微观形貌表层为沿晶+二次裂纹+显微气孔+发线花纹,心部为韧窝,显微组织为马氏体+索氏体+少量铁素体;表面硬 度要求值>600 HV,实测表面硬度值为690,692和695HV,心部硬度要求值为280?390HV,实测心 部硬度值为284,286和292 HV。

由于去氢不彻底和渗碳层氢脆敏感性较高,导 致攻人钢板的自攻螺钉发生了氢致开裂。

10.9级螺栓垫片的氢脆

垫片材料为65Mn钢,工艺情况为淬火、回火以 及达克罗表面处理;断口微观形貌为沿晶+二次裂 纹十显微气孔+发线花纹,显微组织为回火屈氏体?’ 硬度要求值为40?45HRC;实测硬度值为42,43和43HRC。

由于生产厂家未严格执行达克罗生产工艺,用 酸洗代替了喷丸清洗,导致高强度垫片氢致断裂。



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