光伏组件价格涨了！

“已经接到了几家组件企业涨价的通知。”一名山东的光伏安装商在新闻中表示。

就在最近，本来已经走入下降通道的光伏产业链价格，年前硅片价格突然上涨，加上年后硅料涨，光伏全产业链又再次进入了涨价通道，光伏组件也开始应声上涨。

再一次上涨，让光伏组件受到极大关注。

但是，伴随着国内光伏市场的快速发展，部分组件厂家超速扩产或建厂投产，光伏市场的快速扩张，同时也造成整个生产链条出现不同层次的质量问题，导致现今低质量光伏组件不断出现。

由于这些质量问题隐藏在光伏组件内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助专业设备进行检测。那么，一个合格的光伏组件是如何历经一层层专业检测，问世的呢？

光伏组件的监造过程处于电站建设初期，从源头上控制光伏组件的质量，是保证电站稳定运行及发电量的基础。由于是电站建设过程中的首次实验室检测，需对组件的安全、性能、环境可靠性等方面进行全方位的验证。

2013年9月，中新天津生态城服务中心的屋顶电站项目发生火情；

新疆某8MW光伏电站被检测机构发现19%存在虚焊热斑效应；

甘肃某10MW光伏电站58%的组件出现功率明显衰减…

光伏组件问题不断出现

网络上，随处可见一些光伏组件异常的照片，例如，电站着火、PID失效、出现蜗牛纹现象、背板脱层等。光伏组件常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。

光伏组件热斑主要是因为部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。

因此，通过光伏组件热斑耐久试验可以确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力。通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测，确定太阳电池能够在规定的条件下长期使用。

隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，减少使用寿命，同时有可能导致开路性破坏，还可能会导致热斑效应。

隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。因此，对光伏组件进行检测，能够检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片及异常现象。

除此之外，PID也是光伏组件常见的问题之一。PID是一种电势诱导衰减现象，指的是光伏组件长期在高电压下使得玻璃，封装材料之间存在漏电流，大量电荷聚集在电池表面。降低光伏组件的性能，最终会导致发电能力下降。

PID形成的原因有很多，可能由于外部环境潮湿，还有组件表面被导电性、酸性、碱性、以及带有离子的物体污染，也可能发生衰减现象，导致漏电流的产生。

面对这些问题，目前行业内主要采用《IEC61215：2005地面用晶体硅光伏组件的设计鉴定和定型》、《IEC61730-1：2004光伏组件安全鉴定之结构要求》、《IEC61730-2：2004光伏组件安全鉴定之实验要求》和《UL1703:2004平面光伏模块及平板标准》，针对单块组件提出了组件测试标准，同时面对行业新问题，国际电工委也提出了标准。

“量”与“质”受到关注

光伏组件作为影响光伏电站的重要因素之一，近几年随着新能源的不断发展逐渐成为行业能源行业重中之重。

随着社会对能源的需求量越来越大，太阳能作为安全可靠，无污染，不受地域的限制，能源质量高；建设周期短的可再生能源，正成为社会发展的趋势，光伏组件的质量也受到全社会的关注。

因此，随着中国光伏新增装机容量不断增加，中国光伏组件产量也不断增加，2020年中国光伏组件产量达124.6GW，较2019年增长26.4%。2020年中国光伏组件出口金额为169.9亿美元，多数传统市场依然保持活力不减。未来，光伏组件仍是社会关注焦点。

面对不断出现光伏事故，光伏组件的质量问题也颇受行业关注。因此，通过产品检测的光伏组件才能迎合社会发展，也是企业提高竞争力的关键途径。

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